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控制柜的作用是把开关电路、仪器仪表、保护电器等辅助设备集成，方便开关管理，同时具有现场读取数据、智能控制设备和方便故障查找和维修等功能。

控制柜是非标定制产品，定制过程中需要沟通的技术要求包括功能、相关设备参数、规格尺寸等内容。

沟通的重要性覆盖整个设计、生产、安装过程，并且持续影响后期的使用和维护，因此充分、细致的沟通。

机箱机柜加工厂家都知道，机箱机柜钣金加工工作过程中，会产生大量的工作热量，会对机箱机柜工作产生一定的阻碍现象，甚至会对机箱机柜本身造成一定程度的损害，那么，我们怎么降温呢？1、通过送风的方式。其机箱机柜的是通过送冷风的方法来降温的，其实的送风方法分为下进风和和上进风方式。 2、下进风的方式。就是在机箱机柜底端开通一个可以调理风量的进风口，将架空地板下的冷空气输送到机柜前面专门凉气通道而不丢失；2、上进风方式。从气流***结构上与下进风方法一样，仅进风口设在机柜顶上是不一样的。3，机箱机柜钣金加工的安置方式。安放中使面对面、被靠背，能够从机房整体规划上安排操控机房的冷热风流。


温度控制箱及温度调节循环系统工作原理     安装在管道或水箱、热交换器内的温度传感器，将采集的介质温度信号送至控制器，通过A/D转换，变化的温度信号与设定信号比较，形成“正偏差”、“负偏差”或“零偏差”，根据偏差的性质和变化趋势，控制器对执行机构发出“开”、“关”、“停”的指令，驱使电动调节阀的单相可逆电机带动阀芯向控制器指令方向位移，从而达到调节热媒或冷媒流量大小的目的，使介质温度控制在设定值上。执行器上的位置发讯器，根据阀芯的位移值，产生对应的位置信号反馈至控制器，并通过LED显示出来。基于控制仪（从站）与DCS集散系统的主站之间采用RS-485通信规则，信息和数据通过串行电缆线在主站与从站之间传递，主站可以随时了解从站的工作状况，并可发布命令让从站执行，于是控制仪（从站）与主站共同实现对介质温度的控制。

焊接过程中，测温元件将出口温度电信号送到数显温度调节仪放大，经过比较后，显示测量温度值，同时输出0-10V电压信号到可控硅触发组件输入端，控制输出脉冲相位，控制可控硅导通角度，使控制柜具有良好的控制精度和调节特性。

再利用所需电流除以0.6作为脚手架焊接机标准选择电流，如160/0.6=267，需要选择＞267A的极限大电流。负荷持续率为60%，需要按照所需电流除以0.77为标准选择脚手架焊接机，如160/0.77=208，所选型号＞208A，自动温度控制柜自动恒温控制原理：温度传感器测得经管加热的密封空气温度，时效炉将温度信号反馈给控制柜内的温度显示调节器中，经过温度显示调节器处理后，通过控制可控硅触发器控制管功率，达到恒温控制效果。若连续工作，满负荷工作电流必须＞208A。